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SCHUNK in der Presse

Presseinformationen

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SCHUNK in der Presse - Archiv 2008

Werkstatt+Betrieb, Dezember 2008

Eine saubere Sache

Nach der strategischen Entscheidung, den Werkzeugbau zunehmend ins eigene Unternehmen zu verlagern, hat der Spül- und Reinigungsgerätehersteller Meiko umfassend in Fertigungstechnik investiert. Werkzeugspanntechnik gehört dazu. [...]
Ein perfektes Werkzeughaltersystem gibt es nicht. Ein Spannfutter konnte die Offenburger aber doch überzeugen: das Universalsystem SINO-R von SCHUNK aus Lauffen mit seinen guten Werten in Rundlauf, Steifigkeit, Haltekraft, Schwingungsdämpfung und Bedienfreundlichkeit.

SINO-R

mav, Dezember 2008

Sensible Teile deformationsfrei gespannt

Wer sich als Lohnfertiger behaupten will, braucht jede Menge Ideen, wie sich das vermeintlich Unlösbare lösen lässt. So reduziert ein ambitionierter CNC-Lohndreher am Rande des Odenwalds bei der Fertigung hochpräziser Bauteile für Messmittel die Fertigungszeit um stolze 70 %. Doch damit nicht genug: Mit Hilfe glasfaserverstärkter Kunststoffbacken von SCHUNK unterbietet er dabei zudem deutlich die ausgesprochen engen Toleranzen und erzielt so maximale Qualität zu minimalen Kosten.

QUENTES Kunststoffbacken

Automationspraxis, Dezember 2008

Greifer für ein sensibles Objekt

Die Handhabung von Wafern ist extrem anspruchsvoll, denn die dünnen Substrate sind sehr zerbrechlich und weisen bei Durchmessern von 300 mm lediglich Dicken von 0,6 bis 0,8 mm auf. Da sie während der Produktion teilweise hunderte von einzelnen Prozessschritten durchlaufen, steigt ihr wirtschaftlicher Wert mit jedem einzelnen Arbeitsschritt weiter an, so dass jede Beschädigung einen enormen Verlust bedeutet. Prozesssicherheit steht bei der Waferhandhabung also an erster Stelle, und SCHUNK hat speziell für Wafer-Anwendungen in der Halbleiterindustrie hoch spezialisierte Greifer entwickelt.

2-Finger-Parallelgreifer (pneumatisch)

Linearachsen mit Direktantrieb

Schleifen+Polieren, Dezember 2008

Präzise Werkzeugspannung mittels Polygonspanntechnik

Das Spannprinzip im Innern ist einfach - Know-how dahinter ist komplex. Seit über zehn Jahren sorgt die Polygonspanntechnik im Markt der Präzisionswerkzeughalter für stetig neue Impulse. Aus der Idee, die dauerelastische Eigenschaft von Stahl zur Werkzeugspannung zu verwenden, hat sich mittlerweile eines der umfassendsten Programme zur hochpräzisen Werkzeugspannung entwickelt. Von der Mikro- bis zur Schwerzerspanung wird die Polygonspanntechnik eingesetzt.[...]
Die Polygonspanntechnik ist eine patentierte Eigententwicklung des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK und wird weltweit unter der Bezeichnung TRIBOS vermarktet.

TRIBOS Polygonspanntechnik

Schleifen+Polieren, Dezember 2008

Hydro-Dehnspannwerkzeuge mit Axialrückzug für den Einsatz auf Schleifmaschinen

Maximale Präzision zu minimalen Kosten - wer sich im globalen Wettbewerb behaupten will, muss auch sein Werkstückspannkonzept regelmäßig nach Effizienzpotenzialen durchleuchten. Hydro-Dehnspannwerkzeuge mit Axialrückzug sind eine wirkungsvolle Lösung, um bei höchster Genauigkeit die Rüstzeiten zu minimieren und oft zusätzlich auch weitere Kosten einzusparen.[...] Hydro-Dehnspannfutter und Hydro-Dehnspanndorne mit Axialrückzug zur Werkstückspannung werden von SCHUNK ausschließlich werkstück- und aufgabenspezifisch gefertigt. So ist gewährleistet, dass die hohen Genauigkeiten dauerhaft und prozesssicher zu erzielen sind.

Hydro-Dehnspanntechnik Sonderlösungen

Robotworld, November 2008

Huckepack-Lösung mit Mikroventilen

Die jüngste Generation elektromagnetischer Mikroventile von SCHUNK soll bei pneumatischen Aktoren die Taktung um bis zu 100 % beschleunigen und dabei Druckluft und Montageaufwand sparen.

Zubehör Automation

Euromold Special, November 2008

Durchdachte Nullpunktspannung beim Erodieren

Universell konzipiert ermöglicht das SCHUNK UNILOCK Erodiermodul EDB des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK in Kombination mit Universalschraubstock und Prismenspanner eine Vielzahl von Aufspannlösungen in der Erodiermaschine. Das schafft Flexibilität für den Anwender und zugleich maximale Präzision bei der Bearbeitung.

SCHUNK UNILOCK Nullpunktspannsysteme

ke, November 2008

Verborgene Talente

Vor drei Jahren hat der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK das Thema permanente Magnetspanntechnik angepackt und seither konsequent weiterentwickelt. Zuletzt beteiligte sich das Unternehmen Ende 2007 am italienischen Magnetspannprofi S.P.D. und deckt damit nun die komplette Palette der Quadratpol-, Radialpol-, Parallelpol und Hebetechnik ab. So können die Spann- und Greiftechnikspezialisten aus Lauffen systemneutral die für die jeweilige Aufgabe optimale Lösung entwickeln – für die Werkstückspannung ebenso wie für die Handhabung.

MAGNOS Magnetspanntechnik

Food Technologie Magazin, November 2008

Umfassende Reinraum-Zertifizierung

Die Bedeutung von Reinräumen wächst stetig. Die umfassende Miniaturisierung und wachsende Ansprüche an die Qualität von Bauteilen, Chemikalien, Pharmazeutika und Nahrungsmitteln machen es immer häufiger erforderlich, die Umgebungsbedingungen bei der Produktion streng zu kontrollieren und dabei vor allem die Zahl und Größe der luftgetragenen Partikel zu begrenzen. Um dem wachsenden Bedarf an reinraumtauglichen Komponenten und Lösungen entgegenzukommen, hat SCHUNK nun insgesamt zehn Baureihen aus seinem Lieferprogramm für den Einsatz in Reinräumen zertifizieren lassen.

Drehmodule

Greifmodule

Modulare Montageautomation - Linearmodule (pneumatisch)

Intelligenter Produzieren, Oktober 2008

Zu Hause auf allen Fertigungsstraßen

Längst sind die Zeiten vorbei, in denen Fahrzeuge einander glichen wie ein Ei dem anderen. Visionen gehen davon aus, dass in Zukunft 120 Stunden ausreichen, um ein Auto individuell zu fertigen und zu liefern. Auf dem hart umkämpften Automobilmarkt wird sich derjenige Hersteller behaupten, dem es gelingt, plötzliche Nachfrageänderungen, Mode-, Lifestyle- und Umwelttrends sowie individuelle Käuferwünsche bis kurz vor Fertigungsbeginn zu berücksichtigen.[...] Wie ein flexibles Spann- und Greifsystem für den Rohbau aussehen kann, zeigt ein aktuelles Entwicklungsbeispiel aus einer Kooperation zwischen dem Anlagenhersteller FFT EDAG, FANUC Robotics und SCHUNK.

Automation

Branchen

IEE, Oktober 2008

Befehlen statt programmieren

In der Industrie sogen Motionprotokolle für die Kommunikation zwischen Steuerungen und Antrieben oder mechatronischen Komponenten. Weil sie für offene Antriebe gedacht sind, die für jede einzelne Aktion detaillierte Anweisungen benötigen, sind diese Protokolle meist sehr komplex. Wenn Motor und Regler jedoch eine abgestimmte Einheit bilden, wie bei den mechatronischen Komponenten von SCHUNK, reduziert sich der Steuerungsaufwand.

Automation

Blech, Oktober 2008

Bis zu 90 Prozent weniger Rüstkosten

Das Nullpunktspannsystem SCHUNK UNILOCK kann auf Schweißvorrichtungen ohne zusätzliche Masseableitung prozesssicher eingesetzt werden. Dies belegt eine intensive Prüfung, die der TÜV Süd im Auftrag des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK durchgeführt hat. Unter härtesten Bedingungen stellten die Prüfer fest, dass sowohl die Kontaktstellen zwischen Prüfaufbau und Nullpunktspannsystem als auch die Klemmstellen zwischen Spannschieber und Spannbolzen dem Schweißvorgang standhalten.

SCHUNK UNILOCK Nullpunktspannsysteme

Der Stahlformenbauer, Oktober 2008

Werkzeughalter für den Einsatz im High-Performance-Cutting (HPC)

Viele Späne in kurzer Zeit: Wer beim High-Performance-Cutting Kosten-, Qualitäts- und Zeitvorteile erzielen will, ist gut beraten, wenn er auf Werkzeughalter setzt, die robust sind und zudem einiges mehr können. [...] Bei dem Universalspannfutter SINO-R kommt als Druckmedium ein High-End-Elastomer zum Einsatz. Die wirkungsvolle Schwingungsdämpfung bei diesem System sorgt für eine verbesserte Oberflächenqualität.

Werkzeughalter

mav, Oktober 2008

Moderne Maschinen fördern CNC-Ausbildung im Lehrbetrieb

Über Partnerschaften und Sonderkonditionen bringt sich der US-Maschinenanbieter Haas in Ausbildungsbetriebe und Lehrwerkstätten ein. So etwa beim Werkzeughersteller Schunk. Die vergleichsweise einfach gestrickte Steuerung der Maschinen erweist sich hier als Vorteil: Sie eignet sich gut zur Vermittlung von CNC-Basiswissen – und ist schon mit an Bord.

Ausbildungsplätze

Produktion, Oktober 2008

Sichere und präzise Nullpunktspannung

Die automatisierte Maschinenbeladung bietet in der spanenden Fertigung erhebliches Rationalisierungspotenzial. An die Spannmittel werden dabei vielfältige Anforderungen gestellt: Sie sollen die Werkstücke sekundenschnell hochgenau positionieren und fixieren, einen absolut sicheren Halt bei der Bearbeitung gewährleisten und kompakt gebaut sein, um möglichst wenig Maschinenraum zu beanspruchen. Zugleich sollen sie den Wechsel der Werkstücke erleichtern und vor allem zuverlässig für eine saubere, spanfreie Auflagefläche sorgen. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung, um im automatisierten Betrieb rund um die Uhr fertigen zu können. Die Baureihe NSA des Nullpunktspannsystems UNILOCK von SCHUNK vereint all diese Anforderungen und schafft damit laut dem Hersteller optimale Bedingungen für einen prozesssicheren automatisierten Werkstückwechsel

SCHUNK UNILOCK Nullpunktspannsysteme

handling, September 2008

Sensibler Griff für sensible Aufgaben - Einsatzfelder für Service-Robotik

Über 50000 Roboter werden allein in Deutschland in der Automobilindustrie eingesetzt, in Käfigen gehalten und verrichten Tag für Tag ihre vordefinierten Aufgaben. Jetzt sucht der Roboter den Weg in die Freiheit. Unter dem Schlagwort "Service-Robotik" findet derzeit eine breite Entwicklung statt. [...] Als einer der Marktführer im Bereich der Greiftechnik hat SCHUNK frühzeitig Kompetenzen in diesem Bereich aufgebaut und weiterentwickelt.

Automation

Form + Werkzeug, September 2008

Anspruchsvolle Doppelstrategie

Werkzeughalter für den Formenbau sind für ein Glaswerk eine anspruchsvolle Investition. Mit dem Hydro-Dehnspannfutter TENDO-E und dem Universalspannfutter SINO-R eines Spanntechnikspezialisten konnte das Glaswerk Ernstthal den Spagat zwischen Premiumanspruch und Preis schaffen.

SINO-R

TENDO Hydro-Dehnspannfutter

Mikroproduktion, September 2008

Mikrobauteile sicher handhaben

Bei der Handhabung mikrotechnischer Komponenten machen sich zunehmend physikalische Effekte des Mikrokosmos bemerkbar. Daher sind angepasste Handhabungsmodule und -strategien gefragt, die diese mikrotechnischen Einflussfaktoren berücksichtigen oder sich diese sogar zunutze machen. [...]
Bisher waren Anwender gezwungen, für jede einzelne Aufgabe in der Mikromontage Sonderlösungen zu konmstruieren. Das ist zeitaufwendig, kostenintensiv und mit erheblichen Risiken verbunden. Oft werden nämlich erst im Projektverlauf entscheidende Erkenntnisse gewonnen, die dann wiederum in die überarbeitete Sonderlösung einfließen. Einen Lösungsansatz bietet das modulare Konzept des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK.

2-Finger-Parallelgreifer (pneumatisch)

Modulare Montageautomation

Roboterzubehör "Wechseln"

NCFertigung, September 2008

Damit die Fertigung nicht zur Konzerthalle wird

In der Zerspanung können Schwingungen beträchtliche Auswirkungen auf das Bearbeitungsergebnis, aber auch auf die Kosten für Werkzeuge und Maschinenspindeln haben. Eine entscheidende Rolle spielt dabei der Werkzeughalter, der auftretende Schwingungen an der Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück kompensieren kann. Ähnlich einem Stoßdämpfer federt er im Idealfall Vibrationen ab und sorgt auf diese Weise für einen ruhigeren Schneideneingriff. Der Spannmittelspezialist SCHUNK bietet überzeugende Systeme, die dem Anwender dank integrierter Schwingungsdämpfung einen echten Mehrwert bieten.

Werkzeughaltersysteme

Fertigung, September 2008

Überzeugende Argumente

Die ZF Lenksysteme GmbH zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Lenkungen für Personenkraftwagen und Nutzfahrzeuge. Bei der Fertigung hochpräziser Ritzel vertraut man auf die Hydro-Dehnspannfutter von SCHUNK. Folge: Neben einer 50-prozentigen Reduzierung der Bearbeitungszeit erhöht sich auch die Standzeit der Werkzeuge signifikant.

TENDOturn

Der Betriebsleiter, September 2008

Das ist ’ne Wucht!

Eine hohe Wuchtqualität bei Werkzeughaltern schont Spindel und Werkzeuge zugleich.
Moderne Bearbeitungsverfahren stellen spezielle Anforderungen an die Wuchtgüte und Rundlaufgenauigkeit von Werkzeughaltern. Eine hohe Wuchtgüte sorgt für maximale Laufruhe selbst bei hohen Drehzahlen und gewährleistet auf diese Weise beste Bearbeitungsergebnisse. Zudem werden Schwingungen reduziert, die Maschinenspindel wird geschont und der Standweg der Werkzeuge erhöht sich. Ein Spanntechnik-Spezialist trägt diesen Tatsachen mit serienmäßig feingewuchteten Werkzeughaltern und einer Auswuchtmessmaschine Rechnung.

Werkzeughaltersysteme

Lebensmittelindustrie, August 2008

Zielführend, wenn's um die Wurst geht...

Ein marktführendes, multi-nationales Unternehmen mit Produktionsstandort in Bayern stellt weltweit bekannte Mini-Salamiwürstchen in etwa 20 verschiedenen Varianten her. [...] Hier werden die Mini-Salamiwürstchen mit mechanischen SCHUNK-Hub-Greifeinheiten vom Zuführband genommen und auf die vorbereitete Verpackungsfolie gelegt. Durch die mechanische Greiftechnik und das spezielle Know-how konnte für diese Anwendung die Prozesssicherheit und somit die Produktionsmenge entscheidend erhöht werden.

Branchen: Nahrungsmittel

Industrieanzeiger, August 2008

Mit Power spannen ohne Deformation

Große Gussteile dienen in einer Vielzahl von Maschinen als stabiles Rückgrat. Im Endprodukt meist unsichtbar im Innern verbaut, sorgen sie für einen sicheren Halt der einzelnen Maschinenkomponenten und definieren den Bewegungsradius von schweren Aggregaten. Bei der Bearbeitung der Gussteile spielt Präzision eine große Rolle. Darüber hinaus gilt es aber auch hier, Rüstzeiten im Auge zu behalten und für eine hohe Maschinenauslastung zu sorgen. Innovative Spannlösungen können dabei einen echten Vorsprung verschaffen. So setzt der Maschinenbauer Kolbus GmbH & Co. KG im ostwestfälischen Rahden in der Fertigung auf die Magnetspanntechnik des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK GmbH & Co. KG.

MAGNOS Magnetspanntechnik

NC-Fertigung, August 2008

Durchdachte Lösungen

Pendelbacken minimieren Werkstückdeformationen und spannen selbst außergewöhnliche Werkstückgeometrien vollkommen sicher. [...] Pendelbacken gibt es sowohl für die Innen- als auch Außenspannung. Auch die Montage ist einfach und schnell durchzuführen.

Pendelbacken

Maschinenmarkt, Juli 2008

Polygonspanntechnik ermöglicht µ-genaue Bearbeitung schwerer Bauteile

Bei der Fertigung von tonnenschweren Bauteilen aus Guss oder Stahl gewinnt das Thema Genauigkeit aus zweierlei Gründen an Bedeutung. Zum einen werden die Toleranzvorgaben immer enger, zum anderen sollen die teuren Werkzeuge einem möglichst geringen Verschleiß unterliegen. Ein Polygonspannfutter sorgt für die nötige Rundlaufgenauigkeit und Schwingungsdämpfung.

TRIBOS Polygonspanntechnik

Giesserei, Juli 2008

Präziser und sicherer Griff trotz Staub und komplexer Formen

Der Armaturenhersteller Grohe nutzt für die Sandkernhandhabung ein seiner Gießerei in Hemer eine robotergestützte Automatisierungslösung. Zum Greifen der empfindlichen Sandkerne wird die Staubschutzversion der PGN-plus-Greifer von SCHUNK eingesetzt - mit Formbacken aus Kunststoff, die in einem Laserforming-Verfahren an die komplexe Geometrie der Sandkerne angepasst wurde.

2-Finger-Parallelgreifer PGN-plus

Zubehör Automation - Finger und Backen

Automation, Juli 2008

Alles im Griff

Greifer: Ein Vierteljahrhundert stürmischer und technischer Entwicklung haben der Sparte Greiftechnik bei SCHUNK einen enormen Aufschwung beschert und das Unternehmen zum Technologieführer bei Greifern und der zugehörigen Peripherie gemacht.

Greifmodule

Werkzeuge, Juni 2008

Kampf der Unwucht

Auswuchttechnik: Moderne Bearbeitungsverfahren stellen höchste Anforderungen an Wuchtgüte und Rundlaufgenauigkeit von Werkzeughaltern. Werkzeughalter von SCHUNK sind deshalb serienmäßig feingewuchtet. Die Auswuchtmessmaschine ACURO ermöglicht zudem das Wuchten der Werkzeughalter mit Schneidwerkzeug.

Werkzeughaltersysteme

Maschine + Werkzeug, Juni 2008

Wer gut spannt, der gut spant

Spannkonzept für jedes Spann-Problem vorgestellt. Die Einzelteilfertigung besitzt andere Schwerpunkte in der Art der Fertugung als sie die Serienfertigung stellt. Die Spanntechnik muss stets in der Lage sein, das heranwachsende Musterteil problemlos aufzunehmen. Diese Prämisse gilt auch für die Werkzeugspannung. Daher hat SCHUNK das Konzept "TOTAL TOOLING" ersonnen, das für jede denkbare Zerspanaufgabe eine Spannlösung bietet.

Werkzeughaltersysteme

ke, Juni 2008

Branchenkompetenz im Vordergrund

Produkt-Innovationen in Hülle und Fülle präsentiert SCHUNK in diesem Jahr auf der Automatica in München. Im Vorfeld der Messe sprach ke mit Ralf Steinmann, Geschäftsbereichsleiter Automation bei der SCHUNK GmbH & Co. KG in Lauffen am Neckar.

Automation

A&D Select, Juni 2008

Visionen wirtschaftlich realisieren

Neben dem traditionellen Komponentengeschäft und der Kompetenz als Lösungsanbieter setzt SCHUNK als dritte Säule auf die Robotikzukunft. Zunächst mit Spanntechnik, ab 1982 auch mit Greiftechnik hat SCHUNK seinen Weltruf als verlässlicher Partner der Industrie erworben. [...] Doch wo wird das Unternehmen in 10 Jahren stehen? Der strategische Aufbruch weist in Richtung Mechatronik und intelligente Robotik.

Automation

Der Konstrukteur, Juni 2008

Modularität - Weg in die Zukunft: Mechatronische Komponenten unterstützen modulare Roboterkonzepte

Steigende Leistungsfähigkeit bei sinkenden Preisen - die Industriegeschichte hat immer wieder gezeigt, dass solche Anforderungen nur mit modularen Komponenten zu realisieren sind. Werden diese Komponenten als mechatronische Funktionseinheiten konzipiert, ergibt sich ein neuer positiver Aspekt der Baukastenphilosophie. Schnittstellen werden für den Maschinenbauer und den Anwender nicht nur einfacher, ihre Anzahl wird auch deutlich reduziert.

Automation

Inspect, Mai 2008

Vision Wissen - Praxisnaher Know-how-Transfer für Bildverarbeitungslösungen

Die industrielle Bildverarbeitung hat immenses Wachstumspotenzial. Nur ein Bruchteil der möglichen Anwendungen wird heute in der Praxis mit Machine Vision-Systemen gelöst. Technisch sind bereits viele Hausaufgaben gemacht. [...] Eine Allianz zwischen der Vision Academy in Erfurt und dem Lauffener Automationsspezialisten SCHUNK soll künftig dafür sorgen, dass die Chancen, Vorteile und Nutzen industrieller Bildverarbeitung praxisnah vermittelt werden.

Bildverarbeitung

:K, Mai 2008

Gelungene Kombination

Hybridantrieb: Pneumatisch getriebene Schwenkeinheiten bieten eine hohe Leistungsdichte. Ein integrierter leistungsstarker Elektro-Kleinmotor gewährleistet jetzt zudem höchste Präzision und kurze Reaktionszeiten.

:K, Mai 2008

Frischer Wind für Mechatronik-Protokolle

Software: Ein neues Protokoll vereinfacht im Zusammenspiel mit intelligenten Antrieben und Mechatronik-Komponenten die Ansteuerung und reduziert die Buslast. Der Befehlssatz des vollständig busunabhängigen Protokolls lässt sich zukunftssicher an neue Anwendungen anpassen.

Automation

Werkstatt + Betrieb, Mai 2008

Werkzeughaltersystem für die Mikrozerspanung - Mit zusätzlicher Drehzahlpower

Die "Air-Turbine"-Spindel von SCHUNK ermöglicht Mikrobearbeitung auf konventionellen Dreh-Fräs- oder Bearbeitungszentren sowie auf Graviermaschinen.

Special Tooling, Mai 2008

Spanntechnische Evolution: Hybridfutter sorgt für Produktivitätsschub beim Schleifen und Drehen

Zwei Technologien hat SCHUNK mit seinem Hybridfutter verschmolzen: Im ROTA NCM sind ein klassisches Zentrierfutter und eine runde Magnetspannplatte miteinander vereint. Das Ergebnis der Synthese: ROTA NCM senkt bei Schleif- und Drehmaschinen mit pneumatischer Ansteuerung die Rüstzeiten um bis zu 80 %, was laut SCHUNK einen deutlichen Produktivitätsschub zur Folge hat.

Fertigung, Mai 2008

Universelles Kraftpaket

Backenfutter: Das belgische Verkehrsunternehmen STIB in Brüssel setzt bei der Bearbeitung von Schmiederohlingen für U-Bahnräder auf das Handspannfutter ROTA-S plus 1000-402 von SCHUNK. Mit dem Backenschnellwechselsystem lassen sich die Rüstzeiten pro Rad um 20 Minuten reduzieren. Die Kostenersparnis beträgt jährlich 13333 Euro.

ROTA-S plus

Fertigungstechnik, Mai 2008

Referenzgenaues Spannen in wenigen Sekunden

Besonders bei Kleinserien und großer Variantenvielfalt der Werkstücke lassen sich mit Nullpunktspannsystemen ganz erhebliche Kostenvorteile erzielen, zum Teil bis zu 90 Prozent. SCHUNK bietet seit zehn Jahren das durchdachte "UNILOCK" Nullpunktspannsystem an und entwickelt dieses ständig weiter.

SCHUNK UNILOCK Nullpunktspannsysteme

NC-Fertigung, Mai 2008

Hohe Wuchtgüte schont Spindel und Werkzeuge

Moderne Bearbeitungsverfahren stellen höchste Anforderungen an die Wuchtgüte und Rundlaufgenauigkeit von Werkzeughaltern. Eine hohe Wuchtgüte sorgt für maximale Laufruhe selbst bei hohen Drehzahlen, und gewährleistet auf diese Weise beste Bearbeitungsergebnisse. Zudem werden Schwingungen reduziert, die Maschinenspindel wird geschont und der Standweg der Werkzeuge erhöht sich. Als Weltmarktführer in der Spanntechnik übernimmt SCHUNK auch hier eine Vorreiterrolle.

ACURO Auswuchttechnik

Werkzeughaltersysteme

NC-Fertigung, Mai 2008

TENDOturn senkt die Kosten und reduziert den Ausschuss

Das hochpräzise Hydro-Dehnspannfutter TENDOturn von SCHUNK bietet ein ganzes Bündel von Vorteilen: Perfekte Schwingungsdämpfung, einfacher und extrem schneller Werkzeugwechsel, Kompatibilität mit zahlreichen Maschinenschnittstellen und mit nahezu allen Schafttypen sowie ein flexibler Spannbereich ermöglichen deutliche Kosteneinsparungen und zugleich spürbare Verbesserungen der Qualität.

TENDOturn

DeviceMed, Mai 2008

Robotersystem dosiert Medikamente und reduziert Risiken für das Servicepersonal

Mannloses Präparieren von Medikamenten: Die damit auch verbundenen Greifaufgaben bewältigt das System mit Hilfe elektrischer Greifer der SCHUNK GmbH & Co. KG, die neben der geforderten Zuverlässigkeit auch Feingefühl mitbringen.

2-Finger-Parallelgreifer (elektrisch)

Technik + Einkauf, April 2008

Magnetspanntechnik besitzt magische Anziehungskraft - Rüstzeiten lassen sich halbieren

Werkstückspannung mit Elektropermanentmagneten senkt die Rüstzeiten um bis zu 50 Prozent und bringt vor allem bei der Großteilefertigung erhebliche Vorteile. [...] Die MAGNOS-Magnetspanntechnik des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK basiert auf dem Einsatz von Elektropermanentmagneten und bündelt entscheidende Vorteile: Die magnetische Aufspannung macht eine Bearbeitung des Werkstücks von fünf Seiten möglich, ohne dass es ein zweites oder gar drittes Mal aufgespannt werden muss.

MAGNOS Magnetspanntechnik

Automation & Qualität, April 2008

Flexibilität für Kleine

Ein neues Greiferwechselsystem in Miniaturbauweise macht Kleinroboter wie den Mini-Scara RS 20 von Stäubli Robotics ab sofort noch flexibler. Das von SCHUNK entwickelte Miniatur-Wechselsystem MWS ermöglicht den ultraschnellen Greiferwechsel - entweder manuell oder in Verbindung mit dem zugehörigen Wechselmagazin sogar vollautomatisch.

Roboterzubehör "Wechseln"

Automation & Qualität, April 2008

Qualität auf der ganzen Linie

Die SCHUNK GmbH & Co. KG in Lauffen am Neckar zählt zu den erfolgreichsten Herstellern von Automatisierungskomponenten. A&Q sprach mit dem geschäftsführenden Gesellschafter Heinz-Dieter Schunk über die Erfolgsstrategie des Familienunternehmens. Eines wurde dabei schnell klar: SCHUNK will auch in Zukunft in jedem Preissegment für herausragende Qualität stehen und will damit langfristig auf Wachstumskurs bleiben.

Produktion, April 2008

"Für den Standort D sprechen unsere Kunden"

Höchste Flexibilität und Produktivität am Standort Deutschland - was für viele Unternehmen eher wie ein Gegensatz klingt, ist für die SCHUNK GmbH gelebte Realität. Was das Erfolgsgeheimnis ist, verriet der geschäftsführende Gesellschafter Heinz-Dieter Schunk im Interview.

PackReport, April 2008

Leichtbau-Greifersysteme für Roboter

Nahrungsmittel während der Verarbeitung zu bewegen oder zu verpacken ist für den Betreiber immer mit besonderem Augenmerk verbunden: Je dynamischer ein Prozess verlaufen soll, um so höher sind die Anforderungen an die Handhabungssysteme. Hygienegerechte Greifmodule in Leichtbauweise spielen hier eine zentrale Rolle.

Branchen: Nahrungsmittel

Maschine + Werkzeug, April 2008

Stromlose Magnetspannung: Werkstückspannung mit Elektropermanentmagneten

Schnell rüsten, sicher spannen, präzise bearbeiten. Was früher gerade im Fräsbereich noch auf geringe Akzeptanz gestoßen ist, entwickelt sich mehr und mehr zum Geheimtipp, um Rüstzeiten zu reduzieren und zugleich die Ergebnisse der Bearbeitung zu verbessern.

MAGNOS Magnetspanntechnik

Drehteil + Drehmaschine, April 2008

Schwingungsdämpfung in der spanenden Fertigung

In der Zerspanung können Schwingungen beträchtliche Auswirkungen auf das Bearbeitungsergebnis, aber auch die Kosten für Werkzeuge und Maschinenspindeln haben. Eine entscheidende Rolle spielt dabei der Werkzeughalter, der auftretende Schwingungen an der Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück kompensieren kann.

Werkzeughaltersysteme

Der Stahlformenbauer, April 2008

Hydro-Dehnspanntechnik

Der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK sichert mit dem hier vorgestellten Hydro-Dehnspannfutter den dauerhaft günstigen Einstieg in die Premium-Liga der Werkzeugspannung. Das unscheinbare E steht dabei für "economic".

TENDO Hydro-Dehnspannfutter

Produktion, April 2008

Hohe Wuchtgüte schont Spindel und Werkzeug

Werkzeughalter mit einer großen Unwucht wirken sich negativ etwa auf die Oberflächenqualität bei den bearbeiteten Werkstücken aus. Um solche Konsequenzen zu vermeiden, empfehlen Experten, Werkzeughalter mit eingespanntem Werkzeug entsprechend der technisch machbaren Wuchtgüte auszuwuchten.

Werkzeughaltersysteme

NC-Fertigung, März 2008

Qualität rauf - Kosten runter

Neukirchener Achsenfabrik testet SCHUNK Werkzeughalter auf "Herz und Nieren": Ein Test mit den Präzisionswerkzeughaltersystemen TENDO Hydro-Dehnspannfutter und TRIBOS Polygonspannfutter hat im Praxiseinsatz gezeigt, dass die hochpräzisen Spannmittel für extrem lange Standzeiten von Bohrern und Gewindeschneidmitteln sorgen.

Werkzeughaltersysteme

NC-Fertigung, März 2008

Spitzenteam: SCHUNK mit Werkzeughalter TENDO und TRIBOS auf der Augsburger GrindTec

Beim Werkzeugschärfen entscheiden oft wenige Tausendstel Millimeter über die Qualität der gefertigten Schneiden. Für optimale Ergebnisse beim Schärfen stumpfer Schaftwerkzeuge ist die Wahl des richtigen Spannmittels ausschlaggebend.

Werkzeugschleifen

A&D, März 2008

Neue Kombinationsmodulversionen

SCHUNK erweitert sein Sortiment durch Winkel- und Radialgreifer. Die kompakten Kombinationsmodule vereinen das Greifen und Drehen von Werkstücken in einem Gerät. Antrieb und Abfrage sind dabei intelligent gelöst...

KEM, März 2008

Zusammengesteckt - Linearmodule aus dem Systembaukasten

Die Möglichkeit, komplexe Baugruppen aus einem Systembaukasten voller standardisierter Module zusammenstellen zu können, reduziert die Entwicklungskosten enorm und gibt neue Freiheiten bei der Gestaltung von Automationsprozessen.

Linearmodule

Produktion, März 2008

Roboterzelle: Flexibel - ob Metall oder Medizin

Mit Greifsystemen und Roboterkomponenten von SCHUNK eröffnen die Roboterzellen von Bartsch ganz neue Automatisierungsoptionen - in der Metallverarbeitung ebenso wie in Medizintechnik und Pharmaindustrie.

Automation

Maschine + Werkzeug, März 2008

Mittelmaß ist nicht das Ding zum wirtschaftlichen Erfolg

Hydrodehnspannfutter im Praxiseinsatz.
Modernste Konstruktions- und Fertigungsverfahren erfordern ebensolche Spannmittel. Schließlich nützen die beste CAD-Software, die beste Maschine oder das beste Werkzeug nichts, wenn der Werkzeughalter schwächelt. Eine profitable Fertigungskette darf sich keine schwachen Glieder leisten. Daher setzt die SLZ Maschinenbau GmbH auf Tendo-Hydrodehnspannfutter von SCHUNK.

TENDO Hydro-Dehnspannfutter

Werkstatt + Betrieb, Februar 2008

Magnetspanntechnik verkürzt Rüstzeiten um bis zu 50 Prozent

Spanntechnik entwickelt magische Anziehungskraft. Die Magnetspanntechnik reduziert die Anzahl der Aufspannungen und verkürzt so die Rüstzeiten deutlich. Die nahezu vibrations- und deformationsfreie Spannung verbessert außerdem die Oberflächenqualität der Werkstücke.

MAGNOS Magnetspanntechnik

Maschinenmarkt, Februar 2008

Schnellverstellung der Spannbacken sorgt für flotten Werkzeugwechsel

Jede Prozesskette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Was nützt die modernste, leistungsfähigste Maschine mit veralteten Spannmitteln? Einfach zu handhabende Spannmittel, die sich schnell für andere Werkstücke nutzen lassen, minimieren die Rüst- und Nebenzeiten.

Stationäre Spannsysteme

Schleifen + Polieren, Februar 2008

Spannmittel für den Einsatz beim Werkzeugschleifen

Beim Werkzeugschleifen entscheiden wenige Tausendstel Millimeter über die Qualität der gefertigten Schneiden. Für optimale Ergebnisse beim Schärfen stumpfer Schaftwerkzeuge ist die Wahl des richtigen Spannmittels ausschlaggebend.

Werkzeugschleifen

Fleischwirtschaft, Februar 2008

Branchenspezifische High-Speed-Lösungen

Hochgeschwindigkeits-Kinematiken mit mechanischen Greiflösungen in Leichtbauweise reagieren auf spezielle Anforderungen.
Für Hochgeschwindigkeitslösungen mit branchenspezifischem Zuschnitt bietet SCHUNK praxisbewährte Komponenten und Lösungen, mit deren Hilfe sich die Effizienz von hygienisch anspruchsvollen Handlingprozessen erheblich steigern lässt.

LMG

dima, Februar 2008

Spitzenteam zum Werkzeugschleifen

Beim Werkzeugschärfen entscheiden wenige Tausendstel Millimeter über die Qualität der gefertigten Schneiden. Für optimale Ergebnisse beim Schärfen stumpfer Schaftwerkzeuge ist die Wahl des richtigen Spannmittels ausschlaggebend. Eine günstige Störkontur für einen ungehinderten Schleifscheibenauslauf und hohe Spannkräfte auch bei kurzer Einspanntiefe und hohem Schleifabtrag sind Eigenschaften, die sich jeder Werkzeugschärfer von einem Werkzeughalter wünscht. [...] Der Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK aus Lauffen am Neckar wird mit seinem Werkzeughalterschärfprogramm genau diesen Anforderungen aus der Praxis gerecht.

Werkzeugschleifen

Zuliefermarkt, Februar 2008

Alles im Griff - Automatisierung bringt die Medizintechnik voran

Prozessautomatisierung ist auch in der Medizintechnik- und Pharmabranche ein wichtiges Dauerthema. Allerdings sind dort spezielle Anforderungen an die Hygienesicherheit und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Greifer, Lineareinheiten und komplette Handlingsysteme von SCHUNK haben ihre einschlägigen Bewährungsproben längst erfolgreich bestanden, wie ein Blick auf verschiedene Applikationen zeigt.

Automation

Lebensmitteltechnik, Februar 2008

Handlingprozesse: Branchenspezifische High-Speed-Lösungen

Die Lebensmittelindustrie benötigt Handlinglösungen mit branchenspezifischem Zuschnitt. Und das nicht nur hinsichtlich Geschwindigkeit, sondern auch bezüglich Hygienesicherheit. SCHUNK, Lauffen am Neckar, bietet für solche Anforderungen passende Komponenten.

LMG

Maschinenmarkt, Januar 2008

Spannsysteme: Schnell rüsten, sicher spannen und präzise bearbeiten

Wenn es um die Magnetspanntechnik geht, sind meist Argumente wie Rüst- und Nebenzeitminimierung ebenso überzeugend wie die Anwendungsvielfalt. Deshalb setzt die EMA Maschinen- und Apparatebau GmbH in Hamburg beim Spannen von ferromagnetischen Großteilen auf die Magnetspanntechnik.

MAGNOS Magnetspanntechnik

Produktion, Januar 2008

2-Finger-Parallelgreifer: Mehr Feingefühl bei variabler Länge

Mit der völlig neu entwickelten Baureihe EVG hat der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK einen elektrisch betriebenen, längenvariablen 2-Finger-Parallelgreifer im Programm, dessen Hub sich in weitem Umfang an individuelle Anforderungen anpassen lässt.

Elektrische 2-Finger-Parallelgreifer

SCHUNK in der Presse - Archiv 2012

SCHUNK in der Presse - Archiv 2011

SCHUNK in der Presse - Archiv 2010

SCHUNK in der Presse - Archiv 2009

SCHUNK in der Presse - Archiv 2008

SCHUNK in der Presse - Archiv 2007

SCHUNK in der Presse - Archiv 2006

SCHUNK in der Presse - Archiv 2005

SCHUNK in der Presse - Archiv 2004

SCHUNK in der Presse - Archiv 2003