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SCHUNK in der Presse - Archiv 2010
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MaschineWerkzeug, Dezember 2010
Handlich und sicher
Die Spannvorrichtungen SVP-Mini und SVP-RM von SCHUNK sind die passende Ergänzung für Anwender, die die Tribos-Polygonspanntechnik in der Mikrozerspanung und beim High-Speed-Cutting nutzen.
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 SVP-Mini
TRIBOS Polygonspanntechnik
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Konstrukteur, Dezember 2010
Diffizile Stecker-Bestückung
Steckverbinder stellen in automatisierten Maschinen und Anlagen sicher, dass Signale prozesssicher übertragen werden. Zur Montage von Baugruppen für diese Verbindungselemente hat der Anschlusstechnikspezialist Escha einen Automaten konstruiert, der vollautomatisch bis zu zwölf filigrane Steckbuchsen auf einen gerade einmal 8,10 mm großen Kontaktträger montiert. Elektrisch angetriebene Linearmodule positionieren dabei hochpräzise jede einzelne Steckbuchse.
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Linearachsen mit Direktantrieb
Mobile Greifsysteme
Modulare Montageautomation
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NC Fertigung, Dezember 2010
Präzise auf den Punkt
Komplexe optomechanische Bauteile im Kleinformat sind eine Herausforderung in der Zerspanung. Angesichts filigraner Strukturen, enger Räume und minimaler Toleranzen müssen die meisten Werkzeughaltersysteme bei derart anspruchsvollen Bearbeitungen passen. Rühmliche Ausnahme ist die Polygonspanntechnik von SCHUNK: Ihr Spannprinzip sorgt auch im tiefsten Winkel für maximale Präzision. So zuverlässig, dass ein Ingenieurbüro aus Jena diese Fähigkeit der Werkzeugaufnahme sogar bereits bei der Konstruktion feinmechanischer Präzisionsteile verwertet.
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SVP-Mini
TRIBOS Polygonspanntechnik
TRIBOS-Mini
TRIBOS-RM
TRIBOS-S
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MM MaschinenMarkt, Dezember 2010
Tonnenschwere Bauteile genau in Form bringen
Für die präzise Bearbeitung großer Bauteile aus Guss oder Stahl sind leistungsfähige Großfräsmaschinen gefragt. In möglichst nur zwei Aufspannungen sollen die Bauteile schnell und genau komplett bearbeitet werden.
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Automationspraxis, Dezember 2010
Automationspraxis im Gespräch mit Henrik A. Schunk:
"Servicerobotik ist für uns ein zentrales Zukunftsthema"
Beim Lauffener Spann- und Greiftechnik-Spezialisten arbeiten die zweite und dritte Generation eng zusammen: Neben dem Firmensenior Heinz-Dieter Schunk haben bereits seine Tochter und sein Sohn das Ruder fest in der Hand. Kristina I. Schunk kümmert sich um die Spanntechnik, Henrik A. Schunk um die Automationsparte. Beide tragen so je zur Hälfte zum Firmenumsatz bei. Zudem engagiert sich Henrik Schunk in deutschen und europäischen Brachenverbänden.
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SCHUNK engagiert sich im VDMA
SCHUNK ExpertDays
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VDI-Z, Dezember 2010
Spanntechnik sichert hohe Präzision
Moderne Lenksysteme für Kraftfahrzeuge basieren auf einem exakt abgestimmten Zusammenspiel von präziser Mechanik und fein regelbarer Hydraulik oder leistungsfähiger Elektronik. ZF Lenksysteme zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Lenkungen für Personenkraftwagen (Pkw) und Nutzfahrzeuge. Bei der Fertigung hochpräziser Ritzel für Pkw-Lenkungen vertraut der Automobilzulieferer auf Hydro-Dehnspannfutter und erzielt damit erhebliche Vorteile.
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TENDOturn
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Industrieanzeiger, Dezember 2010
Vier auf einen Streich sicher im Griff
Werkstück-Spanner machen Serienfertigung effizienter: Für die präzise und effiziente Serienfertigung sind die neuen Werkstückspanner konzipiert. Sie halten mehrere Teile so sicher wie wiederholgenau und tragen zu exakten Bearbeitungsergebnissen bei - selbst bei anspruchsvollen Fräsaufgaben und großen Zerspanvolumina.
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TANDEM
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Technische Rundschau, November 2010
TRIBOS - Ein Werkzeughalter, so präzise wie ein Uhrwerk
Werkzeughaltersysteme von SCHUNK leisten in der Mikrozerspanung bei der Uhrenmanufaktur A. Lange & Söhne gute Dienste: Die Tribos-Polygonspanntechnik verschafft dem Unternehmen erhebliche Vorteile in Punkto Prozesssicherheit und Zeit.
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TENDO E compact
TRIBOS Polygonspanntechnik
TRIBOS-Mini
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Werkzeug & Formenbau, November 2010
TENDO E compact - extrem ruhiger Lauf
Werkzeugspannung: Das neue TENDO E compact von SCHUNK überträgt unter trockenen Spannbedingungen Drehmomente bis 900 Nm und ist so perfekt zur Volumenzerspanung geeignet. Der Engineering-Experte Invenio aus Rüsselsheim hat das Kraftpaket als einer der ersten im Prototypenbau getestet - und ist begeistert.
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TENDO E compact
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Schleifen + Polieren, November 2010
Magnetspannplatten ermöglichen sicheren Halt beim Schleifen
Für die exakte Bearbeitung dünnwandiger Ringe auf Rundtischen, Rundschleifmaschinen und Drehmaschinen bietet die Firma SCHUNK verschiedene standardisierte Magnetspannplatten mit Radialpolteilung an. Diese Radialpolplatten arbeiten mit elektrisch aktivierten Permanentmagneten und überzeugen beim Hart- und Feindrehen ebenso wie beim Schleifen und Schruppen.
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MAGNOS Magnetspanntechnik
MAGNOS Magnetspanntechnik mit UNILOCK Schnittstelle - Erhöhung der Flexibilität in der Fertigung
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Drehteil + Drehmaschine, November 2010
Große Drehteile sicher spannen
In der Werkstückspannung steckt erhebliches Effizienzpotenzial für die Serienfertigung von Getriebeteilen, Eisenbahnräder und anderen hochpräzisen XXL-Werkstücken. Manches davon zeigt sich erst auf den zweiten Blick. Es lohnt sich deshalb, bei Investitionen in Spannmittel genau hinzuschauen.
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Drehfutter
Drehfutter Sonderlösungen
ROTA NCO
ROTA NCR
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Fräsen + Bohren, November 2010
Hochpräzise Mikrobearbeitung in der Medizin- und Dentaltechnik
Immer kleiner und zugleich immer komplexer werden Implantate, Instrumente und medizintechnische Apparaturen. Damit steigen auch bei deren Fertigung die Ansprüche an das Gesamtsystem aus Maschine, Spannsystem und Werkzeug. Als Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück spielt der Werkzeughalter dabei eine entscheidende Rolle.
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TRIBOS Polygonspanntechnik
TRIBOS-Mini
TRIBOS-RM
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Automation, November 2010
Sensoren: Der Greifer Sinne
Sensoren verwandeln zu vergleichsweise niedrigen Kosten Greifer in intelligente Helfer, die zugleich messen, prüfen und sortieren. So eröffnen sie Handhabungssystemen eine Vielzahl von Möglichkeiten, um Fertigungs- und Montageprozesse zu verkürzen und sie noch flexibler und prozesssicherer zu machen.
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Kraft-Momenten-Sensor FTC
MMS 22-PI1
Zubehör Automation - Funksensorsystem
Zubehör Automation - Messsysteme
Zubehör Automation - Sensorik
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WerkstattBetrieb, November 2010
Technologie mit hoher Anziehungskraft
Eine effiziente Alternative beim Spannen ferromagnetischer Werkstücke ist die Magnettechnik. Immerhin lassen sich die Nebenzeiten deutlich verkürzen, sensible Werkstücke deformationsfrei spannen und auch große Bauteile sicher fixieren.
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MAGNOS - Radialpoltechnik
MAGNOS Magnetspanntechnik
MAGNOS Magnetspanntechnik mit UNILOCK Schnittstelle - Erhöhung der Flexibilität in der Fertigung
MAGNOS MHM Hebemagnete
ROTA NCM
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Produktion, November 2010
Sensoren erweitern Potenziale von Greifern
Während früher meist nur der Zustand des Aktors abgefragt wurde, verwandeln moderne Sensoren die Greifer in intelligente Helfer, die zugleich messen, prüfen, sortieren und den gesamten Prozess beschleunigen.
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Kabellose Sensorik RSS
Kraft-Momenten-Sensor FTC
Kraftmesssystem FMS
MMS 22-PI1
Optischer Schalter ONS
Pneumatische Abfrage PA3
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Der Betriebsleiter, Oktober 2010
Passgenaue Spannmittel für die Gussteilbearbeitung
Vom schweren, aber relativ einfachen Maschinenteil bis hin zu feingegossenen Turbinen-Schaufeln mit komplexen Hinterschneidungen und Hohlräumen - all diese Teile werden heute in verschiedenen Gussverfahren effizient hergestellt. Nachbearbeitung, Veredelungen und weitere Prozessschritte wie Entgraten, Bohren und Fäsen schließen sich an. Gerade hier darf keine Zeit und damit kein Geld verloren gehen - und die Prozesssicherheit bestimmt die Qualität des Endproduktes. Es ist also wichtig, die richtigen Hilfsmittel zu kennen und vor allem gewinnbringend einzusetzen.
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MAGNOS Magnetspanntechnik
ROTA NCM
TRIBOS Polygonspanntechnik
VERO-S
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K-Magazin, Oktober 2010
Modularisierung - Herausforderung und Chance
Mechatronische Komponenten sind aus der modernen Automation nicht mehr wegzudenken. Intelligente, elektronische Antriebe bieten Anwendern eine Vielfalt an Möglichkeiten, die auf konventionellem, mechanischem Weg nur schwer zu realisieren sind. Als Vorreiter in diesem Bereich gilt der Lauffener Automationsspezialist SCHUNK mit seinem leistungsdichten mechatronischen Baukasten.
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Gelenkmodul SPB
Mobile Greifsysteme
SPB Flyer
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Fertigung, Oktober 2010
Von Mikro bis Makro
Lasertechnik:
Mit der PSM 400 hat SCHUNK Lasertechnik eine flexible Laserbearbeitungsmaschine zum teilautomatisierten Laserschweißen von anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Bauteilgeometrien entwickelt. Die µm-genaue Präzisionsanlage eignet sich unter anderem für den Einsatz in der Medizintechnik.
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Lasertechnik
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Fertigung, Oktober 2010
Präzise exzenterfrei drehen
Spannfutter:
In Kooperation mit SCHUNK wurde am IFW ein Feinpositionierspannfutter für Drehbearbeitungen entwickelt, das Exzentritätsfehler kompensiert. Die Positionierung erfolgt mit einer Genauigkeit von +/- 65 µm. Das Futter wird durch eine Kegelaufnahme mit der Spindel der Drehmaschine verbunden.
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MOTEK Special, September 2010
Rasantes Pick & Place
Geht es nach den Entwicklern von SCHUNK, dann brechen mit ihren neuen Pick-&-Place-Units in Kombination mit einem ebenfalls neuen Miniatur-Parallelgreifer neue Zeiten beim Kleinteile-Handling an.
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PPU-P
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Antriebspraxis, September 2010
Pneumatik oder Elektrik?
Um Bauteile zügig und präzise zu montieren, können Anwender zwischen unterschiedlichsten Pick&Place-Lösungen wählen. Die Leistungsmerkmale der Systeme weichen dabei beträchtlich voneinander ab. Wer die optimale Lösung sucht, sollte also genau hinsehen und die jeweiligen Vorteile und Einschränkungen abwägen.
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KEM, September 2010
Pick & Place-Einheit verzichtet auf lange Leitungen und spart 90 Prozent Druckluft:
Ventile machen Tempo
Bei pneumatisch angetriebenen Modulen lassen sich mit voll integrierten Mikroventilen enorme Effekte erzielen. Sie sorgen für hohe Taktraten und minimieren spürbar den Luftverbrauch. Je kleiner der Aktor, desto größer die Wirkung. In der Kleinteilehandhabung und -montage können Mikroventile die Taktzeiten kurzerhand halbieren. Für rasante "Pick & Place"-Anwendungen erreicht diese kompakte Pneumatikeinheit dank der Ventiltechnik bis zu 120 Zyklen pro Minute.
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BetriebsTechnik, September 2010
Nullpunktspannsystem der nächsten Generation
Weltpremiere: Auf der AMB in Stuttgart präsentiert SCHUNK das Nullpunktspannsystem der nächsten Generation.
VERO-S, so der Name des neuen Rüstzeitenkillers, wird das inzwischen zehntausendfach bewährte Schunk UNILOCK vollständig ablösen. Besonders pfiffig: VERO-S ist voll kompatibel zum bisherigen System und bietet bei gleichem Preis ein ganzes Paket zusätzlicher Leistungen.
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ComputerAutomation, September 2010
Pick&Place-Lösungen im Vergleich
Um Bauteile zügig und präzise zu montieren, können Anwender zwischen unterschiedlichsten Pick&Place-Ansätzen wählen. Ein Vergleich zeigt, wo die Unterschiede liegen und welche Lösungen sich bei welchen Anwendungen am besten rechnen.
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GiessereiPraxis, September 2010
Magnethebetechnik
Programm für Lasthebemagnete erweitert
Für seine pfiffigen MAGNOS Magnetspannlösungen ist der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK seit langem bekannt. Zur AMB baut das Unternehmen nun sein Programm im Bereich der Permanent-Lasthebemagnete deutlich aus. Neben Hebemodulen, die manuell beziehungsweise elektrisch betätigt werden, gibt es erstmals auch Module, die sich pneumatisch ansteuern lassen.
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DIMA, September 2010
VERO-S: Rüstzeitenkiller mit Turbofinktion
"Vero-S" soll das inzwischen zehntausendfach im Einsatz befindliche SCHUNK Nullpunktspannsystem "Unilock" vollständig ablösen.
Aufgrund eines speziellen Eil- und Spannhubs verfügt das neue System über eine Einzugskraft bis 9000 N: Mit aktivierter Turbofunktion, die bei jedem Modul integriert ist, beträgt die nachgewiesene Einzugskraft sogar bis 40 000 N.
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Maschine + Werkzeug, September 2010
Reibschneide - gut im Hydrodehnspannfutter
Einen deutlichen Genauigkkeitsschub beim Reiben hochgenauer Bohrungen ermöglichen die in einem einstellbaren SCHUNK-Hydrodehnspannfutter aufgenommenen, patentierten Mehrschneiden-Reibwerkzeuge von Horn.
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Pharmaproduktion, September 2010
Reinraumtauglicher Pneumatikgreifer:
Kraftvolles Leichtgewicht
Sollen prozessrelevante Schritte wie Abfüllen, Wiegen, Prüfen, Verschließen oder Verpacken im Reinraum automatisiert werden, übernimmt der Greifer eine zentrale Rolle: Er ist das Schlüsselwerkzeug, das dem sensiblen Produkt am nächsten ist. Eine Verunreinigung würde mit hoher Wahrscheinlichkeit zu einer Kontamination der Flüssigkeiten, Pulver oder medizinischen Teile führen. Der Pneumatikgreifer SCG Sterigrip wurde daher speziell unter diesen Gesichtpunkten konstruiert.
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VorsprungAutomation, September 2010
Starre Muster sprengen
Den Forderungen der Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und individuellen Produkten stehen teilweise unflexible Automationssysteme und Fertigungslinien gegenüber. Um den Ansprüchen gerecht zu werden, müssen moderne Automationssysteme schnell an wechselnde Anforderungen angepasst werden können. Adaptive Handlingsysteme eröffnen dabei vielfältige Möglichkeiten.
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Maschine + Werkzeug, September 2010
Kräftiger und sicherer Halt
Während SCHUNK mit dem Tendo E compact ein neues kraftvolles Hydro-Dehnspannfutter auf den Markt bringt, soll das neue Nullpunktspannsystem Vero-S künftig seinen Vorgänger Unilock ablösen.
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Industrie, Technik + Wirtschaft, September 2010
Programm für Lasthebemagnete erweitert
Neben Hebemodulen, die manuell beziehungsweise elektrisch betätigt werden, gibt es erstmals auch Module, die sich pneumatisch ansteuern lassen. Damit überträgt SCHUNK die bewährte Magnettechnologie auf pneumatisch betätigte Manipulatoren, Balancer und Automationslösungen. Die Module lassen sich einfach und prozesssicher mit Druckluft ansteuern, was den Inbetriebnahmeaufwand spürbar reduziert.
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Automation & Qualität, September 2010
Mobile Assistenten
Immer mehr werden Roboterarme tatsächlich zu kinematischen Gebilden, die einem menschlichen Arm ähnlicher werden. Sie werden nicht nur beweglicher, sondern auch leichter. Leichtbauarme als Helfer beim Prüfen, Messen und Überwachen - Entwickler sind da ziemlich erfinderisch.
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dima, September 2010
Am Nullpunkt orientiert
Seit über 100 Jahren fertigt die Otto Ganter GmbH & Co. KG im Schwarzwald Normteile. Heute gehört Ganter mit seinen 230 Mitarbeitern zu den weltweit größten Anbietern von Normteilen zum Bedienen und Spannen sowie von Vorrichtungs- und Maschinenelementen. Das Produktprogramm umfasst rund 30.000 Teile aus Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff.
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Konstruktion & Entwicklung, September 2010
"Holz ist ein attraktiver Konstruktions-Werkstoff"
Davon ist Andreas Schuster üerzeugt. Der F&E-Leiter von SCHUNK in Lauffen hatte kürzlich seinen Technologieträger vorgestellt. "Holz hat die gleiche Zugfestigkeit wie Aluminium, ist aber um ein Vielfaches leichter. Aber nicht nur deshalb lohnt es sich über Holz nachzudenken."
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Packreport, September 2010
Standardisierte Greiferlösung für Palettieraufgaben
Ob Sekt, Babywindeln oder Paprikachips - wenn es darum geht, unterschiedlichste Artikel auf Paletten zu packen, sorgt ein variabler Mehrachsgreifer für Tempo. Mit festen Mittenbacken, individuell gestaltbaren Fingern aus Kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff und einem pneumatischen Auswerfer handhabt er mehrere Produkte auf einmal und erhöht so die Palettierleistung.
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Forum, September 2010
Effiziente Spannmittel zum automatisierten Werkzeugschleifen
Beim Werkzeugschleifen entscheiden wenige tausendstel Millimeter über die Qualität der gefertigten Werkzeugschneiden. Eine zentrale Rolle spielen dabei die Spannmittel. Angesichts kleiner Losgrößen und unterschiedlichster Werkzeuge sind regelrechte Alleskönner gefragt.
Ein Vergleich zeigt, wo die Unterschiede der einzelnen Systeme liegen und für wen sich welche Lösung rechnet.
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Schleifen + Polieren, September 2010
Spannmittel für den Einsatz in automatisierten Werkzeugschleifmaschinen
Beim Werkzeugschleifen entscheiden wenige Tausendstel Millimeter über Qualität der gefertigten Werkzeugschneiden. Eine zentrale Rolle spielen dabei die Spannmittel. Angesichts kleiner Losgrößen und unterschiedlichster Werkzeuge sind relgelrechte Alleskönner gefragt.
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FORM + Werkzeug, September 2010
Spannkonzepte für die Fünf-Achs-Maschine
Moderne Spannmittel bieten jede Menge Ansatzpunkte, um mit fünf Achsen einfacher, schneller und prozesssicherer zu fertigen - vieles machen sie sogar erst möglich. Wie ein ganzheitliches Spannkonzept aussehen kann, zeigt ein Blick in die Fertigung von C.A. Picard aus Monschau.
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MM, September 2010
Leichtbauachsen verkürzen die Zykluszeit in der Kleinteil-Montage
Durch konsequenten Leichtbau konnten sowohl bei einer Pick-&-Place-Einheit als auch bei einem Exotenbestücker die Zykluszeit deutlich reduziert werden. Dabei sorgt eine CFK-Achse neben der hohen Dynamik auch für eine sehr gute Wiederholgenauigkeit.
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Automation, August 2010
Picken, Packen, Palettieren
Verbraucher fordern günstige Topqualität in spezieller Verpackung. Wer dabei als Lebensmittelhersteller seine Kosten unter Kontrolle halten will, braucht schnelle, hochflexible und prezesssichere Automatisierung.
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MaschineWerkzeug, August 2010
Flexibles Großdrehfutter
Drehen - Ein Blick in einen Präzisionsbetrieb bei Dresden zeigt, wie moderne Drehfutter von SCHUNK entscheidend dazu beitragen, Genauigkeit und Termindruck gleichzeitig in den Griff zu bekommen.
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Industrieanzeiger, August 2010
Hydro-Dehnfutter hat jetzt auch Schruppen im Griff
Intensiv testete ein Hanauer Metallbearbeiter das Hydro-Dehnspannfutter TENDO E compact. Dabei zeigte sich besonders bei der Leistungszerspanung, welches Potenzial in der Werkzeugaufnahme steckt. Das Ergebnis: Sowohl die Bearbeitungszeit als auch die Werkzeugkosten ließen sich deutlich reduzieren.
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MAV, August 2010
Werkstück just-in-time gespannt
Flexibilität in der Fertigung ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Um ihn nutzen zu können, müssen Spannmittel zuverlässig arbeiten und zugleich schnell und präzise umzurüsten sein. AGCO aus Martkoberdorf geht beim Bau von Traktoren der Marke Fendt noch einen Schritt weiter: Das Unternehmen überlässt auch die Spannmittelwartung und sogar Teile der Automatisierung seinem Spannmittellieferanten - und fährt ausgesprochen gut damit.
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VDIZ, August 2010
Effizienter drehen
Schneller, präziser, flexibler - auf diesen drei Ebenen liegen die Herausforderungen und zugleich die Potentiale der modernen Drehbearbeitung. Wer im Wettbewerb "punkten" möchte, sollte sich um alle drei Faktoren gleichzeitig bemühen. Dabei leisten Werkstückspannmittel besondere Dienste. Im Idealfall minimieren sie Rüstzeiten, sorgen auch bei hohen Drehzahlen für sicheren Halt, verursachen kaum Deformationen, gewährleisten eine optimale Zentrierung und können sogar komplette Fertigungsschritte einsparen helfen.
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Moderne Metalltechnik, Juli 2010
Schneller Backenwechsel für mehr Flexibilität
Die Effizienz von Fertigungsprozessen hängt unter anderem von den Maschinenstillstandzeiten ab. Eine wesentliche Ursache für hohe Stillstandzeiten kann die zeitaufwändige Umrüstung der Spannmittel für die Maschine sein. Als Lösung hierfür bietet etwa der Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK so genannte Backenschnellwechselsysteme an.
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Nachhaltige Produktion, Juli 2010
Leichtbau-Greifer aus Holz
Innovative Materialien dürften künftig auch bei Greifsystemen eine immer größere Rolle spielen.
Denn im Leichtbau steckt jedeMenge Potenzial für ein Plus an Effizienz. Leichtbaulösungen sparen bei identischer Leistung Energie oder erzielen bei identischem Energiebedarf mehr Leistung. Eine pfiffigen Lösung haben jüngst die Ingenieure von Schunk entwickelt: ein Greifmodul aus Holz.
»Verglichen mit dem bei Greifmodulen gebräuchlichen Aluminium hat Holz in punkto Gewicht eindeutig die Nase vorn«, betont Matthias Poguntke, der bei Schunk für das Produktmanagement im Geschäftsbereich Automation verantwortlich ist. Bei guter Festigkeit wiege Holz lediglich ein Drittel von Aluminium.
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Antriebstechnik, Juli 2010
Schnurgerade bis aufs µ,
Laservermessung erkennt selbst kleinste Bewegungsfehler
Zusätzlich zu einer hohen Wiederholgenauigkeit spielt in modernen Werkzeugmaschinen, in Positionier-, Mess- und Handlingsystemen immer häufiger auch die Genauigkeit der Achsbewegung eine entscheidende Rolle. Bei der Montage und Prüfung solcher Systeme, aber auch bei der Fehlersuche nach einer Crashfahrt leistet die Laservermessung einen wertvollen Dienst: Sie erkennt selbst kleinste Bewegungsfehler und liefert die entscheidende Grundlage für deren Korrektur.
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VDI-Z, Juni 2010
Magnetspanntechnik in der spanenden Fertigung und beim Handling - Hocheffizient bei unterschiedlichsten Aufgaben
Ingenieure und Techniker nutzen die Kraft des Magnetismus, um Werkstücke blitzschnell zu spannen oder Bauteile sicher zu heben. Inzwischen hat sich die Magnetspanntechnik in unterschiedlichsten Bereichen etabliert: Beim Schleifen ebenso wie beim Fräsen und beim Drehen, bei mobilen Lasthebeeinheiten in der Fertigung wie auch bei Krananlagen. Längst ist es kein Geheimtipp mehr, dass Magnetspannlösungen die Rüstzeiten um bis zu 80 % reduzieren oder Werkstücke vollständig deformationsfrei spannen.
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Magnetspanntechnik und Vakuumspanntechnik
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Der Konstrukteur, Juni 2010
MPG plus:
Effizienz, Kraft und Köpfchen
Kleinteilehandling - das ist Dynamik, Präzision und Zuverlässigkeit auf engstem Raum. Dabei spielt der Greifer eine entscheidende Rolle. Je kleiner er ist, je kraftvoller und sicherer er arbeitet, desto wirtschaftlicher wird die gesamte Applikation. Im hier vorgestellten Miniatur-Parallelgreifer sind Power, Geschwindigkeit, Genauigkeit, Kompaktheit und Intelligenz so miteinander vereint, dass in der Maschinen- bzw. Anlagenkonstruktion damit neue Wege beschritten werden können.
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Technische Rundschau, Juni 2010
Empfindliche Teile schonend gespannt
Die Magnetspanntechnik zeigt sich bei ganz unterschiedlichen Aufgaben wie dem Drehen,
Fräsen oder Schleifen sowie dem Lastheben hocheffizient. Um bis zu 80% reduzierte Rüstzeiten sorgen für einen bedeutenden Produktivitätsschub.
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Magnetspanntechnik und Vakuumspanntechnik
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mav, Juni 2010
Innovatives Spannkonzept reduziert Rüstzeiten
Einzelteile und Kleinserien dreimal schneller fertigen
Die Fertigung von Einzelstücken und Kleinserien ist unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten immer eine Herausforderung. Zugleich liegt darin aber auch eine enorme Chance: Wer mit durchdachten Spannkonzepten die Rüstzeiten unter Kontrolle hält, kann individuell auf Kundenwünsche eingehen, erstklassige Qualität bieten und zudem die Kosten im Zaum halten.
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Stationäre Spannsysteme
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Werkzeuge, Juni 2010
Perfekter Doppelpass
Spannfutter:
Werkzeugschleifer Stefan Rothenaicher hat Schunk bei der Entwicklung des neuen Spannfutters Prismo den Ball perfekt vorgelegt. Das Ergebnis ist ein hochgenaues und zugleich flexibles Prismenspannfutter, das beim Schleifen und Nachschärfen von Werkzeugen mit vielen Vorteilen punktet.
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WB, Mai 2010
Große Präzisionsteile wirtschaftlich fertigen
In der Serienfertigung hochgenauer XXL-Teile können Werkstückspannsysteme erhebliche Effizienzpotenziale freisetzen. Prozesssicherheit und Präzision sind dafür ebenso wichtig wie hohe Spannkräfte und möglichst deformationsfreie Teile.
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handling, Mai 2010
Eine neue Liga:
Leichtbaumodule mit Tragstrukturen aus Kohlefaser
Im Thema Leichtbau steckt jede Menge Effizienzpotenzial für die Handhabungstechnik. Mit einem Großhubgreifer und einer direktangetriebenen Linearachse aus CFK hat SCHUNK die ersten Module aus dem rennsporterprobten Material für den industriellen Einsatz vorgestellt.
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Maschine + Werkzeug, Mai 2010
Clevere Greifer
AUTOMATISIERUNG - Der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK hat zur Automatica das Thema "Effizientes Greifen" aufgegriffen und ein cleveres Modulprogramm entwickelt, mit dem Werkzeugmaschinen einfach, schnell und kostengünstig automatisisert werden können.
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k-magazin, Mai 2010
Greifer fürs Große
Eine aktuelle Entwicklung in der Handhabungstechnik ist der zunehmende Einsatz von Industrierobotern mit sechs Achsen auch für das Handling von sehr schweren Teilen. So erreichen standardisierte Schwerlastroboter heute bereits Traglasten über 1.300 Kilogramm.
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SWS-L
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EuroLaser, Mai 2010
Ein Wunder an Flexibilität
SCHUNK präsentiert einzigartigen Ansatz zur automatisierten dreidimensionalen Laserbearbeitung:
Egal, ob beim Verschweißen eines 0,8 mm dicken Röhrchens oder beim Reparatur-Schweißen tonnenschwerer Pressformen: Die neue multifunktionale Laserbearbeitungsmaschine PSM 400 von SCHUNK setzt in kürzester Zeit und bei einfachster Programmierung hochwertige Schweißnähte.
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SCHUNK Lasertechnik
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Konstruktion&Entwicklung, Mai 2010
Das Potenzial voll ausschöpfen
Effizienz ist weit mehr als die reine Energieeffizienz und schon immer eines der zentralen Anliegen in der Automation. Nach eigenen Angaben als Kompetenzführer für Spanntechnnik und Greifsysteme zeigt Schunk, wie Effizienz in der Handhabung möglich ist und wie Konstrukteure das Potenzial erschließen können.
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K-Zeitung, April 2010
Polygonspanntechnik für High-Speed-Formenbau
Auf das Rapid-Tooling im Aluminiumformen für Kunststoffteile als wirtschaftliche Möglichkeit zur Fertigung wirklichkeitsgetreuer Prototypen hat sich die Solidtec GmbH, Dieburg, spezialisiert. Im High-Speed-Formenbau setzt das Unternehmen auf das prozesssichere Werkzeughaltersystem Tribos der Schunk GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik, Lauffen/Neckar. Mit dem Spndelspezialisten Alfred Jäger GmbH, Ober-Mörlen, wurden jüngst die Präzisionswerkzeughalter Tribos-RM für die Schnittstellen WK16 und WK19 standardisiert.
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TRIBOS Polygonspanntechnik
TRIBOS-RM
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Automation, April 2010
Wir bieten immer mehr
Er hat die von seinem Vater 1945 gegründete "mechanische Werkstatt" zum weltweit anerkannten Technologieführer für Spann- und Greiftechnik mit über 200 Millionen Euro Umsatz entwickelt. Und mittlerweile nimmt schon die nächste Generation - Kristina und Henrik Schunk - Führungsaufgaben in ihrem Unternehmen wahr.
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SCHUNK Geschichte
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EconomicEngineering, April 2010
Tipping Point in der Robotik
Es ist schon erstaunlich, wie viel die Technologiedomäne Robotik inzwischen im Business-Kalkül am Hut hat. Steift man durch die Wachstumsprognosen der vergangenen Jahre, war für diese Zukunftsbranche eigentlich immer alles in Butter und an den zugrunde liegenden Geschäftsmodellen musste nicht gerüttelt werden. 2008 wurde weltweit die 1-Millionen-Grenze installierter Roboter geknackt.
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Leichtbauarm LWA3 (News 2010-04-12)
Mobile Greifsysteme
SDH - Modular Robotics
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MM Maschinenmarkt, April 2010
Modularität als Schlüsselfaktor in der Servicerobotik
Bei den Grundfunktionen von Servicerobotern spielt es zunächst keine Rolle, ob sie in der Industrie den Teiletransport übernehmen oder den
Rehabilitationsprozess von Patienten unterstützen. Deshalb spricht vieles für modulare Konzepte, die Kostenvorteile mit Flexibilität kombinieren.
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Mobile Greifsysteme
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Automation + Qualität, April 2010
Experten mit Netzwerk
Rasenmäher, Fußball-Roboter und Minenräumer - Serviceroboter sind in der öffentlichen Wahrnehmung schnell in Schubladen gesteckt. Bei den Expert Days von Schunk ist das anders. Hier treffen sich Experten aller Fachrichtungen zum Gedankenaustausch.
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SCHUNK ExpertDays
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Fräsen + Bohren, April 2010
Hochwertige Werkzeughaltersysteme erhöhen die Effizienz und Qualität beim Fräsen und Bohren
Ähnlich wie die Reifen in der Formel 1 sitzen die Werkzeughalter in der Zerspanung an einer entscheidenden Schnittstelle. Wer hochpräzise Werkstücke fertigen und zugleich seine Kosten minimieren will, ist deshalb gut beraten, zusätzlich zu Maschine und Werkzeug vor allem die Werkzeugaufnahmen genauer unter die Lupe zu nehmen. Ein Blick in die Fertigung von HAWE Hydraulik in München zeigt, wie sich mit einer durchdachten Auswahl der Werkzeughaltersysteme ein Maximum an Qualität und Effizienz in der Fertigung erreichen lässt.
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Werkzeughaltersysteme
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GP, April 2010
Intelligente Lastverteilung
SCHUNK: Vielzahnführung bei Greifmodulen verträgt längere Finger - und hält viel länger
Wer eine Last auf mehrere Schultern legt, wird gleich mehrfach belohnt: niemand ist überfordert, und alle zeigen größere Ausdauer. Nach diesem Prinzip hat Schunk vor etlicher Zeit schon die Vielzahnführung für seine Greifmodule entwickelt.
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dima, April 2010
Spannpräzision in Mattschwarz
Wenn es um die präzise Bearbeitung von Werkstücken geht, definieren Hydro-Dehnspannlösungen bis heute unangefochten die Königsklasse unter den Spannmitteln. Aufgrund der relativ geringen Haltekräfte und der recht hohen Preise hat so mancher Anwender allerdings bisher auf andere Systeme gesetzt.
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TENDO E compact
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Produktion, März 2010
Magnetspanntechnik bietet noch viele Potenziale
Der Magnetismus gehört zu den faszinierendsten und zugleich einflussreichsten Kräften unseres Universums. Dieselbe Kraft machen sich Ingenieure und Techniker zunutze, um Werkstücke blitzschnell zu spannen oder Bauteile sicher zu heben.
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MAGNOS Magnetspanntechnik
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Handling, März 2010
Erfolgsfaktor Familie
Zu neuen Horizonten in dritter Generation
Familiengeführte, mittelständische Unternehmen sind eine tragende Säule der Deutschen Wirtschaft. Am Beispiel SCHUNK wird deutlich, wo deren Erfolgsgeheimnisse liegen und warum es sich für Anwender lohnt, auf deren Kompetenz zu setzen.
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Bildverarbeitung
LONGLIFE-GARANTIE
Mobile Greifsysteme
Modulare Montageautomation
News Maschinenbaupreis
SCHUNK ExpertDays
SCHUNK investiert kräftig in Fachkräftenachwuchs
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EuroLaser, März 2010
Maximale Genauigkeit
Zum teilautomatisierten Auftrags- und Reparaturschweißen von anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Bauteilgeometrien hat der Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialist SCHUNK eine hochflexible Laserschweißmaschine entwickelt, die auf der EuroMold Premiere feierte. Mit der Präzisionsanlage lassen sich sowohl kleine als auch tonnenschwere Bauteile schnell und komfortabel bearbeiten - ideal zur effizienten Laserbearbeitung von Einzelstücken sowie kleinen und mittleren Serien.
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SCHUNK Laser Technology (News 2010-01-05)
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Fertigung, März 2010
Perfektes Doppelspiel
Speziell für das Werkzeugschleifen bilden die Werkzeughaltersysteme TENDO und TRIBOS vom Spann- und Greiftechnikhersteller SCHUNK eine optimale Kombination hinsichtlich Vibrationsdämpfung und Störkonturreduzierung. Durch den guten Rundlauf wird eine präzise Werkzeuggeometrie erreicht.
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TENDO Hydro-Dehnspannfutter
TRIBOS Polygonspanntechnik
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me, März 2010
Ein Steinwurf zieht Kreise
Aus einer Gruppe von Robotikvisionären ist ein interdisziplinäres, globales Netzwerk entstanden. Angefangen hat alles mit den Expertdays Service Robotics. Die Zukunft des Roboters als flexibler Helfer im industriellen, medizinischen und häuslichen Umfeld steht dort auf Top 1. Dazu treffen sich die Roboterexperten jedes Jahr beim Greiferspezialisten SCHUNK in den Werkhallen Brackenheim-Hausen - zuletzt am 24. und 25. Februar 2010.
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Fraunhofer IPA
Leichtbauarm LWA3 (News 2010-04-12)
Mobile Greifsysteme
SCHUNK ExpertDays
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NCFertigung, Februar 2010
Cleveres Konzept
Ein Blick in die Fertigung der allsafe Jungfalk GmbH & Co.KG zeigt, wie es gelingen kann, hohe Anforderungen an Produkt, Individualität und Wirtschaftlichkeit zu vereinen. Mit Hilfe eines neuen Spannmittelkonzepts spart das innovative Unternehmen bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen über 75 Prozent Rüstzeit. Ideale Voraussetzungen also, um immer individueller auf die Wünsche der Kunden einzugehen
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TANDEM PGS
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fertigung, Februar 2010
Auf den Punkt genau
SCHUNK präsentierte kürzlich die hochflexible Laserschweißmaschine PSM 400 zum teilautomatisierten Auftrags- und Reparaturschweißen von anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Bauteilgeometrien. Mit der Präzisionsanlage lassen sich sowohl kleine als auch tonnenschwere Bauteile schnell und komfortabel bearbeiten.
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SCHUNK Laser Technology (News 2010-01-05)
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Mikroproduktion, Februar 2010
Mit der Präzision eines Uhrmachers
Bevor die Meisteruhrmacher der Glashütter Uhrenmanufaktur A. Lange & Söhne in unzähligen Stunden Handarbeit ihre Kunst unter Beweis stellen können, sorgt die Hauseigene Rohteilfertigung für die nötige Präzision. Zur Spannung der fast haarfeinen Werkzeuge dient Polygonspanntechnik mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
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TRIBOS Polygonspanntechnik
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Maschinenmarkt, Februar 2010
Mit sehenden Greifern neue Potenziale erschließen
Die menschliche Hand ist das bislang unerreichte Vorbild für Robotergreifer. Doch Sensoren machen Greifer heute feinfühlig und die Bildverarbeitung verleiht ihnen Augen. Aber auch die zunehmende Traglast der Roboter sind eine Herausforderung für die Greiferhersteller.
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Schwerlastgreifer (News 2010-04-12)
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fluid, Februar 2010
Spanntechnik in XXL-Ausführung
Präzisionsspannwerkzeuge für große Teile
Spannpratzen oder gar überdimensionale Backenfutter für das Spannen großer Werkstücke? SCHUNK verfolgt eine andere Philosophie, die da lautet: Hydrodehnspanndorn. Jeweils anwendungsspezifisch entwickelt und - bei einem aktuellen Beispiel - ausgelegt für Werkstücke mit Durchmessern von über 500 Millimeter.
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Hydro-Dehnspanntechnik Sonderlösungen
SCHUNK-Service
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MONTAGEtechnik, Februar 2010
Sanft, leicht und flexibel
Ungewohnte Attribute werden in der letzten Zeit im Robotikbereich verwendet: nachgiebig, leicht, flexibel. War lange Zeit der unermüdlich seine gleichförmige Arbeit verrichtende Sisyphos das Vorbild der Roboterindustrie, kommt nun Odysseus ins Spiel, der auf immer neue Aufgaben flexibel und intelligent reagiert
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MONTAGEtechnik, Februar 2010
Flexibel und wirtschaftlich
Steckverbinder stellen in automatisierten Maschinen und Anlagen sicher, dass Signale prozesssicher übertragen werden. Zur Montage von Baugruppen für diese Verbindungselemente hat Anschlusstechnikspezialist Escha einen Automaten konstruiert, der vollautomatisch bis zu zwölf filigrane Steckbuchsen auf einen gerade einmal 8,10 mm großen Kontaktträger montiert. Elektrisch angetriebene Linearmodule aus dem System "Gemotec" von SCHUNK positionieren dabei hochpräzise jede einzelne Steckbuchse.
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Fräsen + Bohren, Januar 2010
Wirtschaftliche Alternative zu Spannzangen und Weldon-Futtern
High-End Elastomer macht Universalspannfutter zu einem präzisen und vielseitigen Werkzeughalter
Spätestens wenn die Maschine mit lauten Bearbeitungsgeräuschen, mangelhafter Präzision, extremen Rattermarken, herausgezogenen Werkzeugen oder hohem Werkzeugverschleiß auf sich aufmerksam macht, sollten Anwender von den weit verbreiteten Spannzangenfuttern und Weldon-Aufnahmen auf ein leistungsfähigeres Werkzeughaltersystem umsteigen. Ansonsten riskieren sie eine fragwürdige Werkstückqualität, hohen Werkzeugverschleiß und die schnelle Abnutzung der Maschinenspindel. Eine auch preislich interessante Alternative ist das Universalspannfutter SINO des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK. Dieses Werkzeughaltersystem ist präzise und schwingungsdämpfend. Zudem verfügt es über eine hohe Radialsteifigkeit und hohe Haltekräfte, so dass es eine Vielzahl von Anwendungen abdeckt. Wie weit dieses Spektrum reicht, zeigt der erfolgreiche Einsatz beim Institut Dr. Foerster in Reutlingen, einem Spezialisten für zerstörungsfreie Prüfmethoden.
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SINO Universalspannfutter
TENDO Hydro-Dehnspannfutter
TRIBOS Polygonspanntechnik
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Drehteil + Drehmaschine, Januar 2010
Moderne Spannmittel müssen robust sein und hochpräzise arbeiten
Zwei zentrale Themen prägen die Entwicklung von SCHUNK am Kompetenzzentrum Drehen in Mengen: Zum einen sollen die Spannmittel auf Dauer eine möglichst hohe Präzision gewährleisten. Zum anderen sollen sie immer robuster gebaut sein, weil Bediener nur noch wenig Zeit für Reinigungs- und Wartungsarbeiten haben und die Spannmittel dennoch in Zeiten hoher Nachfrage absolut prozesssicher arbeiten sollen. Die jüngsten Innovationen aus Mengen verbinden beides: Sie sind gegen äußere Einflüsse geschützt und sorgen in ihrem Inneren für eine hohe Präzision.
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ROTA NCR
ROTA NCS 3-Backen-Kraftspannfutter
ROTA NCS 6-Backen-Kraftspannfutter
ROTA-S plus
ZENTRICO THL plus
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Scope, Januar 2010
Schneller Zugriff
Nicht nur in betrieblichen Organisationen gilt: Ein System arbeitet umso effizienter, je kürzer die Wege sind und je direkter und schneller ein Impuls wirken kann. Die Mikroventile von SCHUNK sind direkt im Aktor - etwa einem Greifer - integriert, die Verschlauchung zwischen Ventil und Aktor entfällt. Chefredakteur Hajo Stotz beschreibt, wie die integrierte Lösung mit Mikroventilen Druckluft und Leitungsgewirr spart - und bei alledem auch noch die Zykluszeiten enorm beschleunigt.
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 SCHUNK in der Presse - Archiv 2012
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