|
|
 |
|
|
Im Fokus - Archiv Mai 2008
|
| |
|
|
|
Die Polygonspanntechnik ist eine ausgereifte und wirkungsvolle Technologie zur präzisen Werkzeugspannung
|
 |
Ausgesprochen vielseitig ist das Polygonspanntechnik- programm von SCHUNK
|
|
|
01.05.2008 -
Das Spannprinzip im Innern ist verblüffend einfach – das Know-how dahinter ist komplex. Seit über zehn Jahren sorgt die Polygonspanntechnik im Markt der Präzisionswerkzeughalter für stetig neue Impulse. Aus der Idee, die dauerelastische Eigenschaft von Stahl zur Werkzeugspannung zu verwenden, hat sich mittlerweile eines der umfassendsten Programme zur hochpräzisen Werkzeugspannung entwickelt. Von der Mikro- bis zur Schwerzerspanung wird die Polygonspanntechnik eingesetzt. Die Anwender profitieren mehrfach: Die dauerhaft hohe Rundlaufgenauigkeit und die Möglichkeit zur präzisen Längeneinstellung sorgen für überzeugende Bearbeitungsergebnisse. Das System ist nahezu wartungs- und verschleißfrei. Zudem bleibt der Werkzeughalterstahl bei der Werkzeugspannung frei von thermischen Belastungen, die auf Dauer eine nachlassende Präzision zur Folge hätten. Werkzeughalter mit Polygonspanntechnik dämpfen Schwingungen und sorgen auf diese Weise für brillante Oberflächen und lange Standzeiten der Werkzeuge. Sie ermöglichen hohe Zerspanleistungen, maximale Drehzahlen und können selbst kleinste Werkzeugdurchmesser ab 0,3 mm sicher und präzise spannen.
|
|
Zuverlässig – auch nach Tausenden von Spannvorgängen
|
|
Die Polygonspanntechnik ist eine patentierte Eigenentwicklung des Lauffener Spann- und Greiftechnikspezialisten SCHUNK und wird weltweit unter der Bezeichnung TRIBOS vermarktet. Das zugrunde liegende Spannprinzip ist einfach und wirkungsvoll: Der Werkzeughalter hat anstelle einer runden eine polygonförmige Aufnahmebohrung für das Werkzeug. Mit einer Spannvorrichtung wird von außen ein definierter Druck beaufschlagt, der die Aufnahmebohrung innerhalb des dauerelastischen Bereichs zu einem Zylinder verformt. Dieser Vorgang bewegt sich unterhalb der Rp 0,2 %-Dehngrenze, so dass Gefügeänderungen im Stahl ausgeschlossen sind. In diesem Zustand kann das Werkzeug spielend leicht in den Halter eingefügt werden. Anschließend wird der äußere Druck reduziert, der Innendurchmesser bewegt sich aufgrund seiner Materialelastizität in die ursprüngliche, polygonale Form zurück und das Werkzeug wird über die Eigenspannung des Stahls kraftschlüssig gespannt. Dauertests haben gezeigt, dass selbst bei tausendfach wiederholten Spannvorgängen keinerlei Materialermüdung auftritt. Der komplette Werkzeugwechsel dauert lediglich rund 20 Sekunden.
|
|
Äußerst präzise Technologie
|
 |
|
Die Werkzeugspannung erfolgt nahezu wartungs- und verschleißfrei: Für dauerhafte Präzision.
|
|
|
Die TRIBOS Polygonspanntechnik von SCHUNK weist exzellente technische Werte auf: Die Rundlaufgenauigkeit beträgt bei allen TRIBOS Präzisionswerkzeughaltern < 0,003 mm. Die Werkzeughalter sind serienmäßig feingewuchtet mit einer Wuchtgüte G 2.5 bei 25000 min-1. Sie sind HSC-tauglich und je nach Werkzeughaltertyp getestet mit bis zu 205000 min-1. Spannbar sind alle Werkzeugschäfte in h6-Qualität.
Beim Spannvorgang wird der Werkzeughalter ausschließlich radial verformt. Es findet keine Ausdehnung in der Länge statt. So ist gewährleistet, dass Werkzeuge mit einer minimalen Toleranz von nur 0,01 mm in der Länge eingestellt werden können – ein wesentlicher Vorteil gegenüber thermischen Schrumpffuttern, bei denen sich während der Abkühlung die Länge reduziert. Aufgrund des Spannprinzips enthält der Werkzeughalter bei der Polygonspanntechnik keine beweglichen Teile. Deshalb ist er im Gegensatz zu Spannzangenfutter mechanisch unempfindlich und gewährleistet dauerhaft eine wartungs- und verschleißfreie Spannung.
|
|
Für jeden Einsatz das passende Polygonspannfutter
|
 |
|
Vom groben Klotz bis zur feinsten Kontur – Die Polygonspanntechnik ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen.
|
|
|
Die Spanntechnologie ist äußerst vielseitig einsetzbar, weil es kaum technische Einschränkungen bezüglich der Größe oder der Spanndurchmesser gibt. So erklärt sich auch das extrem breiten Spektrum der Verwender: Sie kommen aus der Automobilindustrie, aus dem Werkzeug- und Formenbau, aus dem Maschinen- und Anlagenbau, der Uhren- und Schmuckindustrie, aus der Medizintechnik, der Feinmechanik, der Luft- und Raumfahrt, aus der Holzindustrie sowie aus zahlreichen anderen Wirtschaftszweigen. Dabei können sie auf eine ganze Reihe von Spezialisten innerhalb der Polygonspanntechnik-Familie von SCHUNK zurückgreifen, die über individuelle Stärken verfügen.
|
|
Harte Schale – dämpfender Kern
|
 |
|
Bei dem äußerst radialsteifen TRIBOS-R sorgen die Einsätze in den Hohlkammern für eine ausgezeichnete Schwingungsdämpfung.
|
|
|
Das Polygonspannfutter TRIBOS-R ist mit seinem großen Außendurchmesser und seiner fachwerkartigen Kammerbauweise ein Spezialist für die Schwerzerspanung. Seine Steifigkeit erlaubt hohe Zustellungen und ermöglicht ein großes Zerspanvolumen – letztlich ist das ein echter Kostenvorteil für den Anwender. Schwingungsdämpfende Einsätze in den Hohlkammern sorgen für eine maximale Schonung der Werkzeugschneide, für brillante Oberflächen und für lange Werkzeugstandzeiten. Auch bei den Werkzeugkosten lässt sich auf diese Weise also bares Geld sparen.
Die Überlegenheit von TRIBOS-R zeigt sich auch in unabhängigen Versuchen. Vergleichsuntersuchungen beim Arbeitskreis HSC-SPANNFUTTER II, die von der Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung e.V. in Schmalkalden durchgeführt wurden, führten zu der Aussage: „Bei den Eigenfrequenzen stellen die TRIBOS-R Spannfutter den Grenzwert nach oben dar. Das heißt, sie haben die geringste Neigung zum Rattern bzw. Vibrieren.“
|
|
Rasant und kompakt
|
|
Ein Spezialist für die präzise Schwerzerspanung im hohen Drehzahlbereich ist TRIBOS-RM. Der äußerst kompakte Werkzeughalter verfügt über eine hohe Radialsteifigkeit und erlaubt dem Anwender, die Möglichkeiten von HSC-Bearbeitungszentren voll auszunutzen. Der Werkzeughalter ist ein echter Experte, wenn es um die extremen und vielseitigen Anforderungen des High-Speed-Cuttings geht und wird auch in der Mikrobearbeitung erfolgreich eingesetzt. Er ermöglicht Drehzahlen von bis zu 60000 min-1. Auch dieses Polygonspannfutter dämpft mit seiner fachwerkartigen Bauweise Schwingungen und sorgt so für lange Werkzeugstandzeiten. Durch die Baugrößen HSK-E 25, 32, 40 und HSK-A 40 in abgedichteter Version ist er perfekt für kleine, hochdynamische Bearbeitungszentren geeignet. TRIBOS-RM spannt selbst kleinste Schaftdurchmesser in einem Spannbereich von 3 bis 16 mm.
|
|
Schlank und präzise
|
 |
|
Schlank und präzise: Ein Spezialgebiet von TRIBOS sind schwer zugängliche Werkstücke.
|
|
|
Ein Spezialgebiet der Polygonspanntechnik sind schwer zugängliche Werkstückbereiche. TRIBOS-S spielt dort seine Stärken aus, wo andere Werkzeughalter aufgrund ihrer Störkontur längst passen. Er ist für Drehzahlbereiche von bis zu 80000 min-1 ausgelegt. Zudem ermöglicht die geringe Masse hohe Vorschubgeschwindigkeiten. Trotz seiner schlanken Bauweise beträgt die Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit < 0,003 mm und sorgt so für einen gleichmäßigen Schneideneingriff, für optimale Bearbeitungsergebnisse, für lange Standzeiten und für eine maximale Schonung der Spindel.
|
|
Ein talentierter Helfer für andere Futter
|
 |
|
Die hochpräzise Verlängerung TRIBOS-SVL lässt sich mit vielen anderen Werkzeughaltern kombinieren und sorgt so für eine extrem schlanke Störkontur.
|
|
|
Das wohl außergewöhnlichste Mitglied aus der TRIBOS Familie ist die Verlängerung TRIBOS-SVL. Universell einsetzbar, kann diese extrem schlanke und hochpräzise Verlängerung mit den verschiedensten Spannfuttern auch anderer Hersteller kombiniert werden. Das spart in vielen Fällen den Einsatz teurer Sonderwerkzeuge. Ideal ergänzen sich beispielsweise TENDO Hydro-Dehnspannfutter und TRIBOS-SVL. So vereinen sich ausgezeichnete Schwingungsdämpfung und minimale Störkontur. Die hochgenaue Verlängerung mit einer Rundlaufgenauigkeit
< 0,003 mm wird dabei einfach im Grundwerkzeughalter an Stelle des Werkzeugs gespannt. Mittels Polygonspanntechnik sorgt TRIBOS-SVL dann für den sicheren und präzisen Halt des Werkzeugs. Auf diese Weise lassen sich selbst engste Bauräume präzise und kostengünstig erschließen.
Beim Werkzeugschleifen ist das Dreamteam aus TENDO Hydro-Dehnspannfutter und TRIBOS-SVL von SCHUNK kaum zu schlagen: Das hydraulische Werkzeugschleiffutter TENDO dämpft Vibrationen optimal. Die TRIBOS Verlängerung sorgt zusätzlich für eine minimale Störkontur. Durch den exakten Rundlauf der Kombination wird eine präzise Werkzeuggeometrie erzielt.
|
|
Im Kleinen ganz groß
|
 |
|
Ein Spezialist für die Mikrobearbeitung ist TRIBOS-Mini.
|
|
|
TRIBOS-Mini schließlich setzt Maßstäbe in der Mikrozerspanung. Der Werkzeughalter spannt alle Werkzeugschäfte mit h6-Toleranz ab einem Durchmesser von 0,3 mm. In der Medizin- und Elektrotechnik, in der Uhrenindustrie, in der Feinmechanik und im Formenbau zeigt er seine Stärke. Vielfach kann mit dem Einsatz von TRIBOS-Mini auf teure Sonderwerkzeuge verzichtet werden. Das verschafft dem Anwender erhebliche Kostenvorteile.
|
|
Eine Spannvorrichtung für alle
|
 |
|
Die komfortable Spanneinrichtung TRIBOS SVP-2D ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und ist dennoch günstig im Preis.
|
|
|
Um Polygonspannfutter zu bestücken, genügt eine kostengünstige TRIBOS Spannvorrichtung. Bereits mit der günstigsten Variante lassen sich sämtliche TRIBOS Werkzeughalter spannen. Der Werkzeughalter wird mit dem für den Werkzeugwechsel benötigten Druck beaufschlagt. Anschließend kann das Werkzeug eingesetzt bzw. entnommen werden. Die Spannvorrichtung gibt es in analoger oder digitaler Version. Bei der digitalen Ausführung können zehn verschiedene Spanndrücke hinterlegt werden. So hat der Anwender die Möglichkeit, passend zu seinen Werkzeughaltern den individuell erforderlichen Druck abzuspeichern. Das spart Zeit und sorgt für zusätzliche Sicherheit. Die digitale Spannvorrichtung erlaubt zudem aufgrund einer ausgeklügelten Hydraulikeinheit, dass gerade bei kleinsten Spanndurchmessern die erforderlichen niedrigen Drücke sehr genau eingestellt werden können.
|
 |
|
Werkzeuge spannen, vermessen, prüfen, einstellen. Mit TRISet können auch andere Werkzeughaltersysteme präzise vermessen werden.
|
|
|
Die komfortabelste Variante ist das hochgenaue optische Werzeugvoreinstell- und Messgerät TRISet von SCHUNK. Mit ihm lassen sich Werkzeuge vor ihrem Einsatz vermessen, prüfen und einstellen. TRISet ist für alle herkömmlichen Werkzeugspannsysteme geeignet. Als besonderes Plus ist eine digitale TRIBOS Spannvorrichtung integriert. Das Werkzeugvoreinstellgerät ermöglicht eine µ-genaue Vermessung der Werkzeuge, eine Schneideninspektion zur Prüfung von Qualität und Verschleiß, Messprogramme für Rund- und Planlauf sowie für „höchste Schneide“ und „größter Durchmesser“.
|
|
Fazit:
|
- Die Polygonspanntechnik ist eine ausgereifte Technologie zur hochpräzisen Werkzeugspannung.
- Sie eignet sich aufgrund ihrer Vielfalt als Basistechnologie für alle Präzisionsaufgaben in der modernen Fertigung – von der Schwer- bis zur Mikrozerspanung.
- Sie bietet sich aber auch als ergänzendes Spannsystem für zahlreiche Spezialanwendungen an.
- Die Technologie ist wartungs- und verschleißfrei, kostengünstig, einfach und sicher zu bedienen.
- Mit der Polygonspanntechnik lassen sich erhebliche Qualitäts- und Kostenvorteile erzielen. Die Kosten des Systems amortisieren sich auf diese Weise innerhalb kurzer Zeit.
- TRIBOS ist unabhängig von der Unternehmensgröße oder Branche. Kleinstbetriebe setzen die Technologie ebenso wirkungsvoll und kosteneffizient ein wie große Konzerne.
- Auf Kundenwunsch werden auch TRIBOS Werkzeughalter in Sonderausführung produziert.
|
|
| |
|
| |
|
|
|
| |
|
|
12.2008
Gießereibranche: Schlüsselindustrie mit Feuer
Die Gießereibranche zählt mit rund 87000 Mitarbeiter und einem Umsatz von etwa 14 Mrd. Euro im Jahr 2007 zwar zu den eher kleineren deutschen Industriezweigen, hat als Zulieferer für andere Industrien aber eine hohe wirtschaftliche Bedeutung.
 mehr...
|
| |
|
|
11.2008
Schneller Backenwechsel macht flexibel und
spart jede Menge Geld
Flexibilität in der Fertigung ist ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Nur wer nachfragegerecht, flexibel und zugleich absolut präzise produziert, kann Kunden bei einer immer weiter wachsenden Variantenvielfalt innerhalb kürzester Zeit beliefern, ohne teure und unwirtschaftliche Lagerbestände aufzubauen.
mehr...
|
| |
|
|
10.2008
Pneumatik oder Mechatronik? … Es kommt drauf an!
Bisher wurden in der Greiftechnik primär pneumatisch angetriebene Greifmodule eingesetzt. In jüngster Zeit drängen jedoch mehr und mehr elektrische Greifer auf den Markt. Im Wettstreit dieser Systeme verfügen beide über starke Argumente.
mehr...
|
| |
|
|
09.2008
High-Performance-Cutting (HPC)
Harte Schale - cleverer Kern: Deutliche Vorteile bringen auf HPC spezialisierte Werkzeughaltersysteme, die über eine hohe Steifigkeit und eine hohe Schwingungsdämpfung verfügen.
mehr...
|
| |
|
|
08.2008
Reinraum
Die Bedeutung und der Einsatz von Reinräumen in Montage und Handhabung nehmen stetig zu.
mehr...
|
| |
|
|
07.2008
Spannkraft / Drehmoment
Drehmomente begegnen uns im Alltag häufig, ohne dass wir sie bewusst als solche wahrnehmen.
mehr...
|
| |
|
|
06.2008
Komfortabler Roboter oder preisattraktiver Spindelgreifer?
Ein erhebliches Potenzial zur Effizienzsteigerung in der modernen Zerspanung steckt in der automatisierten Be- und Entladung der Maschine.
mehr...
|
| |
|
|
05.2008
Polygonspanntechnik - Das Runde passt ins Eckige
Das Spannprinzip im Innern ist verblüffend einfach - das Know-how dahinter ist komplex.
mehr...
|
| |
|
|
04.2008
Verpacken
Nichts geht ohne Verpacken.
Verpacken ist eine Querfunktion, die in praktisch allen Branchen benötigt wird, und hat längst die wirtschaftliche Bedeutung eines eigenen Industriezweiges gewonnen.
mehr...
|
| |
|
|
03.2008
Magnetspanntechnik hat magische Anziehungskraft
Werkstückspannung mit Elektropermanentmagneten senkt die Rüstzeiten um bis zu 50 Prozent und bringt vor allem bei der Großteilefertigung erhebliche Vorteile.
mehr...
|
| |
|
|
02.2008
Schnellwechselsysteme bringen Speed in die Produktion
Wechselsysteme für Komponenten wie Greifer und Werkzeuge flexibilisieren die Fertigung in hohem Maße
mehr...
|
| |
|
| |
|
|
|
| |
Im Fokus - 2013
Im Fokus - Archiv 2012
Im Fokus - Archiv 2011
Im Fokus - Archiv 2010
Im Fokus - Archiv 2009
Im Fokus - Archiv 2008
Im Fokus - Archiv 2007
|
|
